錘頭是反擊式破碎機重要的耐磨件,在高速轉(zhuǎn)動中經(jīng)受各種物料的強烈沖擊和磨損,消耗量非常大,為了提出針對性的改進措施,我們要了解引起錘頭磨損的原因,以下就結(jié)合錘頭自身狀況及實踐經(jīng)驗,來分析反擊式破碎機錘頭磨損的原因。
一、材質(zhì)硬度和韌性配合欠佳:錘頭的耐磨性既不單獨與硬度有關(guān),也不單獨與韌性有關(guān),而是較高硬度和良好韌性的相互配合。經(jīng)過長期實踐證明,相比其他材質(zhì)來說,有足夠硬化層的高錳鋼錘頭能在工作中體現(xiàn)出很高的耐磨性能,因此生產(chǎn)廠家在選擇材質(zhì)時,要優(yōu)先考慮高錳鋼材質(zhì)。 二、工作條件的影響:在反擊式破碎機破碎作業(yè)中,只有少數(shù)物料能整塊進入打擊區(qū),而大部分物料,尤其是大塊物料,只有一端進入打擊區(qū),這樣造成物料與錘頭產(chǎn)生滑動摩擦,而且反擊板上的粘結(jié)粉料會使摩擦更加嚴重,從而引起其迅速磨損。因此為了減少磨損,轉(zhuǎn)子上的板錘數(shù)目不宜過多,轉(zhuǎn)子的直徑不宜過小,要適當?shù)卦黾影邋N的高度,并盡量地把給入物料中的粉料、泥土和水分預先篩除。
三、物料超出規(guī)定范圍:如果破碎物料超出反擊式破碎機的承受范圍,就會增加錘頭的磨損程度,因此,用戶可以參考一下長城重工提供的兩種方法:①適當增大物料進入破碎機的進料粒徑,比如用篩子篩去低于一定粒徑的物料;②對破碎前的物料進行干燥處理,減少其所含水分,提高物料的硬度系數(shù)。 四、水韌處理不合理:為了增加反擊式破碎機高錳鋼錘頭的硬度和韌性,需要對其進行水韌處理,但如果處理不當,會降低使用性能,因此,生產(chǎn)廠家在處理高錳鋼錘頭時,一定要注意處理溫度、保溫時間和加熱速度,在保證熱處理后組織的前提下,盡量減少保溫時的氧化和脫碳現(xiàn)象,設(shè)法維持中性的爐內(nèi)氣氛。