如何提高圓錐破碎機的可靠性和耐久性？
提高圓錐破碎機機架耐久性和可靠性主要歸結(jié)兩方面： 1、設(shè)計機架時，給合機架受力情況，保證機架有足夠的強度，剛度和幾何尺寸的精確度，特別是結(jié)合機架受力實際情況確定合理的結(jié)構(gòu)。 2、盡量避免或減少"過鐵"和過載現(xiàn)象，不讓破碎機在頻繁超載工況下運轉(zhuǎn)，保證給料均勻是非常重要的。選用旋轉(zhuǎn)布料器和自動控制給料，總之，正確使用，精心維護，及時檢修可以保證圓錐破碎機正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命，提高破碎機作業(yè)率并充分發(fā)揮它的潛力。
其詳解如下： 1、圓錐破碎機的破碎力是隨著物料硬度，給料是否均勻以及物料變形大小而變化。物料變形程度又決定于一個工作循環(huán)中物料的位移：位移量越大，變形量也越大，反之越小。物料在一個工作循環(huán)中的位移量是變化的，因此說破碎力大小是一個不定值。由于破碎力F是、變化的，則Fy值時大時小，當Fy值大于彈簧初壓力時，彈簧產(chǎn)生跳動，使配合面產(chǎn)生磨損，給料不均勻，過大料塊和過鐵等都會產(chǎn)生超載，引起彈簧系統(tǒng)振動，迫使支承環(huán)沖擊機架導(dǎo)致錐形配合面損壞。其中過大料塊和過鐵，一般是比較少見，而給料不均引起圓錐破碎機超載是時有發(fā)生。在某礦破碎車間，發(fā)現(xiàn)中碎機襯板由于產(chǎn)生非常嚴重偏磨而過早報廢。說明給料斗布置不當，產(chǎn)生偏析，以及由于給料量不均勻，都會引起破碎機超載，使彈簧跳動頻繁，加速配合面的磨損。不僅如此，還會生產(chǎn)能力下降，襯板過早磨損，產(chǎn)品粒度不均等不良后果。因此，進入破碎腔料流應(yīng)均勻，沿破碎腔周向物料分布均勻是減少錐形配合面磨損，是提高圓錐破碎機耐久性和可靠性的重要因素之一。
2、對于有條件的破碎車間，裝設(shè)旋轉(zhuǎn)布料器和自動給料控制系統(tǒng)，這樣會帶來許多優(yōu)點：提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長襯板使用壽命，避免圓錐破碎機超載，提高破碎機耐久性和可靠性。圓錐破碎機機架是各個零部件的安裝基礎(chǔ)，因此，要求它有足夠的強度，剛度過幾何尺寸的精確度，才能保證圓錐破碎機的耐久性和可靠性。
